मिश्रधातूचा स्क्रू सामान्यत: दोन भिन्न सामग्रीचा बनलेला असतो.स्क्रूचा कोर उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचा बनलेला आहे, जो आवश्यक शक्ती आणि कडकपणा प्रदान करतो.बाह्य पृष्ठभाग, ज्याला फ्लाइट म्हणून ओळखले जाते, ते बिमेटेलिक कंपोझिट सारख्या पोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूच्या सामग्रीपासून बनलेले आहे.
बिमेटेलिक कंपोझिट: स्क्रूच्या उड्डाणावर वापरलेले पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातु सामग्री त्याच्या अपघर्षक पोशाख आणि गंज यांच्या उच्च प्रतिकारासाठी निवडली जाते.हे सामान्यतः हाय-स्पीड टूल स्टील किंवा टंगस्टन कार्बाइड कणांनी बनलेले असते जे मऊ मिश्रधातूच्या मॅट्रिक्समध्ये एम्बेड केलेले असते.बाईमेटलिक कंपोझिटची विशिष्ट रचना आणि रचना प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि प्रक्रिया केलेल्या प्लास्टिकच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
फायदे: मिश्रधातूच्या स्क्रूचा वापर अनेक फायदे देतो.स्क्रूचा पोशाख-प्रतिरोधक बाह्य स्तर स्क्रूचे आयुष्यमान लक्षणीयरीत्या सुधारतो, कारण ते प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकच्या सामग्रीद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या अपघर्षक शक्तींना तोंड देते.मिश्रधातूच्या फ्लाइट आणि उच्च-शक्तीच्या कोरचे संयोजन स्क्रूची संरचनात्मक अखंडता राखून कार्यक्षम प्लास्टिकीकरण आणि सामग्रीचे पोचविण्यास अनुमती देते.
ऍप्लिकेशन: ॲलॉय स्क्रू सामान्यतः प्रक्रिया ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात ज्यात अपघर्षक किंवा संक्षारक प्लास्टिक, उच्च प्रक्रिया तापमान किंवा उच्च इंजेक्शन दाबांचा समावेश असतो.उदाहरणांमध्ये भरलेले प्लास्टिक, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, थर्मोसेटिंग साहित्य किंवा उच्च काचेच्या फायबर सामग्रीसह प्रक्रिया करणे समाविष्ट आहे.
देखभाल आणि दुरुस्ती: मिश्रधातूच्या स्क्रूची दुरुस्ती किंवा नूतनीकरण केले जाऊ शकते जसे की हार्डफेसिंग किंवा परिधान-प्रतिरोधक सामग्रीच्या नवीन थराने जीर्ण फ्लाइटला पुन्हा अस्तर करणे.हे स्क्रूचे कार्यप्रदर्शन पुनर्संचयित करण्यास अनुमती देते आणि त्याची सेवा आयुष्य वाढवते.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की मिश्र धातुच्या स्क्रूची विशिष्ट रचना आणि रचना उत्पादक आणि प्लास्टिक प्रक्रिया अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून बदलू शकते.मिश्रधातूचे स्क्रू बहुधा प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या प्लॅस्टिक सामग्रीच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांवर आणि प्रक्रियेच्या अटींवर आधारित निवडले जातात.
डिझाईनची पुष्टी करा--ऑर्डर व्यवस्थित करा--सामग्री टाकून द्या--ड्रिलिंग--रफ टर्निंग--रफ ग्राइंडिंग--कठोर आणि टेम्परिंग--बाहेर वळणे पूर्ण करा
व्यास--रफ मिलिंग थ्रेड--संरेखन (साहित्य विकृती काढून टाकणे)--पूर्ण मिलिंग थ्रेड--पॉलिशिंग--रफ ग्राइंडिंग बाह्य व्यास--शेवटचे मिलिंग
स्प्लाइन--नायट्रिडिंग उपचार--बारीक ग्राइंडिंग--पॉलिशिंग--पॅकेजिंग--शिपिंग