पीव्हीसी एक्सट्रूजन शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरल्समध्ये झीज कशी टाळायची?

ऑपरेटर्सना लक्षात येते की एक्सट्रूडर्ससाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइल शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल सिस्टीम मजबूत वेगळे करणाऱ्या शक्तींमुळे आणि दीर्घकालीन वापरामुळे, विशेषतः भरलेल्या पीव्हीसीसह, झीज होतात.नायट्रायडिंग सारखे प्रगत उपचारघर्षण प्रतिकार वाढवा.पीसी ब्लोइंग बॉटल मशीन उत्पादकआणिपीव्हीसी पाईप सिंगल स्क्रू बॅरलवापरकर्त्यांना नियमित तपासणीचा देखील फायदा होतोट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू बॅरल्स.

एक्सट्रूडरसाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइलमध्ये झीज का होते? शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल

झीज होण्याची मुख्य कारणे

एक्सट्रूडर्ससाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइलमधील वेअरशंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरलअनेक यांत्रिक आणि रासायनिक घटकांमुळे प्रणाली निर्माण होतात. पीव्हीसी कंपाऊंडमधील कॅल्शियम कार्बोनेट, काचेचे तंतू आणि टॅल्क सारखे अपघर्षक भराव बॅरलमधील घर्षण वाढवतात. हे कठीण कण स्क्रू आणि बॅरल पृष्ठभागांवर घासतात, विशेषतः उच्च दाब आणि तापमानात, ज्यामुळे जलद घर्षण होते. जेव्हा अ‍ॅडिटीव्ह किंवा डिग्रेडेड पॉलिमर कण धातूच्या पृष्ठभागावर रासायनिक हल्ला करतात तेव्हा देखील संक्षारक झीज होते, विशेषतः उच्च तापमान आणि जास्त काळ राहण्याचा कालावधी असलेल्या झोनमध्ये.

यांत्रिक समस्या यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. बॅरलचे खराब संरेखन, स्क्रू आणि बॅरलमधील अयोग्य क्लिअरन्स आणि क्षणिक अडथळे यामुळे बाजूच्या शक्ती निर्माण होऊ शकतात ज्यामुळे स्क्रू बॅरलच्या भिंतीवर ढकलला जातो. यामुळे स्थानिक झीज वाढते. बॅरलचे असमान गरम केल्याने थर्मल विस्तार आणि वॉर्पिंग होऊ शकते, ज्यामुळे झीज आणखी वाढते. परदेशी वस्तूंपासून ओव्हरलोड किंवा अयोग्य सामग्री प्रक्रिया देखील नुकसान वाढवू शकते.

टीप: नियमित तपासणी आणि अचूक मशीन सेटअपमुळे हे धोके कमी होण्यास आणि शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलचे आयुष्य वाढविण्यास मदत होते.

एक्सट्रूजन कामगिरीवर परिणाम

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलमधील झीज थेट एक्सट्रूजन कामगिरीवर परिणाम करते. स्क्रू फ्लाइट्स आणि बॅरलमधील वाढलेली क्लिअरन्स आउटपुट कमी करते, कारण सिस्टम सामग्री कार्यक्षमतेने हलविण्याची क्षमता गमावते. यामुळे कमी थ्रूपुट आणि जास्त ऊर्जा वापर होऊ शकते. झीजमुळे स्क्रूचे विक्षेपण आणि वाकणे देखील होऊ शकते, ज्याला बनाना रोल इफेक्ट म्हणतात, ज्यामुळे बेअरिंग्जवर असमान बल पडते आणि परिणामी ऑपरेशनल अकार्यक्षमता निर्माण होऊ शकते.

ऑपरेटरना जास्त वेळ सुरू होण्याची वेळ, मटेरियल बॅकअप आणि जळलेल्या मटेरियलचा वास येऊ शकतो. ही लक्षणे दर्शवितात की एक्सट्रूडर्ससाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइल कॉनिकल ट्विन स्क्रू बॅरल योग्यरित्या कार्य करत नाही. जास्त झीज झाल्यामुळे स्क्रू तुटू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो. नियमित देखभाल, झीज-प्रतिरोधक मटेरियलचा वापर आणि योग्य स्क्रू डिझाइनमुळे सातत्यपूर्ण एक्सट्रूजन कामगिरी आणि उच्च-गुणवत्तेचे आउटपुट राखण्यास मदत होते.

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल

नियमित स्वच्छता प्रक्रिया

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरल्सचे आयुष्य वाढवण्यात नियमित साफसफाई महत्त्वाची भूमिका बजावते. ऑपरेटरनी अवशेष आणि जमा होणारे भाग स्वच्छ करण्यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. स्विंग-गेट स्ट्रँड-डाय असेंब्ली किंवा इझीक्लीन मॉड्यूल असलेले अनेक आधुनिक एक्सट्रूडर, गंभीर क्षेत्रांमध्ये जलद प्रवेश प्रदान करतात. ही वैशिष्ट्ये साफसफाईचा वेळ 40% पर्यंत कमी करतात, ज्यामुळे उपकरणांची देखभाल करणे सोपे होते आणि डाउनटाइम कमी होतो.

• नियमित स्वच्छता करण्याची शिफारस केली जाते.दर ५०० ते १००० कामकाजाच्या तासांनी.
• योग्य रेझिन किंवा विशेष शुद्धीकरण सामग्रीने शुद्धीकरण केल्याने अवशेष निघून जातात आणि दूषित होण्यास प्रतिबंध होतो.
• सातत्यपूर्ण स्वच्छता एक्सट्रूडरची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यास मदत करते.

टीप: साफसफाई करताना स्क्रू आणि डाय सहज उपलब्ध असल्याने वेळ तर वाचतोच पण त्याचबरोबर झीज आणि देखभालीमध्ये विलंब होण्याचा धोकाही कमी होतो.

स्नेहन आणि शीतकरण प्रणालीची काळजी

एक्सट्रूडर्स कॉनिकल ट्विन स्क्रू बॅरलसाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइल सुरळीत चालण्यासाठी योग्य स्नेहन आणि थंड करणे आवश्यक आहे.उच्च दर्जाचे मिश्र धातु स्टीलआणि नायट्रायडिंग किंवा बायमेटॅलिक क्लॅडिंग सारख्या पृष्ठभागावरील उपचारांमुळे पोशाख प्रतिरोधकता सुधारते. पाणी किंवा तेल परिसंचरण यासारख्या शीतकरण प्रणाली बॅरल तापमान नियंत्रित करतात, तर इलेक्ट्रिक हीटर्स आणि हीटिंग/कूलिंग जॅकेट योग्य वितळण्याचे तापमान राखतात.

अपुरे स्नेहनमुळे गियरची झीज, बेअरिंगचे नुकसान आणि असामान्य आवाज होऊ शकतो. कमी कूलिंगमुळे जास्त गरम होणे, तेलाचे वृद्धत्व आणि उच्च बेअरिंग तापमान होऊ शकते. या समस्यांमुळे झीज वाढते, असामान्य कंपन होतात आणि उपकरणांचे आयुष्य कमी होते. स्नेहन आणि कूलिंग सिस्टमची नियमित तपासणी आणि देखभाल या समस्या टाळण्यास मदत करते.

तपासणी आणि मंजुरी तपासणी

शंकूच्या आकाराच्या जुळ्या स्क्रू बॅरल्समध्ये गंभीर झीज किंवा बिघाड टाळण्यासाठी नियमित तपासणी आणि क्लिअरन्स तपासणी अत्यंत महत्त्वाच्या आहेत. स्क्रू आणि बॅरलमधील क्लिअरन्स एका विशिष्ट मर्यादेत - सुमारे १/१००० स्केल - राखल्याने जास्त झीज टाळता येते.

• जर अंतर खूप मोठे झाले तर वितळणे पुन्हा धाग्यांमध्ये वाहू शकते, ज्यामुळे स्क्रू आणि बॅरल दोन्हीवर झीज वाढते.
• योग्य क्लिअरन्समुळे धातूचा थेट संपर्क टाळता येतो, ज्यामुळे धाग्याचे नुकसान किंवा जप्ती टाळता येते.
• नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल तपासणी या क्लिअरन्सचे निरीक्षण करते, ज्यामुळे गंभीर झीज होण्यापूर्वी वेळेवर दुरुस्ती किंवा पुनर्बांधणी करणे शक्य होते.

टीप: हा दृष्टिकोन रेझिन कचरा कमी करतो, उत्पादकता राखतो आणि एक्सट्रूडर्स कॉनिकल ट्विन स्क्रू बॅरलसाठी डिझाइन केलेल्या पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइलचे आयुष्य वाढवतो.

जीर्ण झालेले भाग बदलणे

प्रोसेसरनी एक्सट्रूडर्स कॉनिकल ट्विन स्क्रू बॅरलसाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइलवर परिणाम करणारे झीज आणि धोके बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजेत. स्क्रू आणि बॅरल्सवर कमीत कमी झीज देखील उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते.नियमित तपासणी आणि मोजमाप आवश्यक आहे. निश्चित झीज मर्यादांऐवजी या तपासणींच्या आधारे स्क्रू बदलणे किंवा पुन्हा बसवणे विचारात घेतले पाहिजे.
दुरुस्ती किंवा बदलण्याची गरज दर्शविणारी चिन्हे म्हणजे एक्सट्रूजन सुसंगतता कमी होणे, रेझिन गळती वाढणे आणि जास्त ऊर्जा वापर.प्रगत निदान तंत्रांचा वापर करून व्यावसायिक मूल्यांकनअल्ट्रासोनिक चाचणी आणि धातुकर्म विश्लेषण यासारख्या झीज प्रमाणाचे मूल्यांकन करण्यास मदत करतात. दुरुस्तीमध्ये स्क्रू कामगिरी पुनर्संचयित करण्यासाठी किंवा सुधारण्यासाठी अचूक मशीनिंग, रीकोटिंग आणि चाचणी समाविष्ट असते. बदलण्याऐवजी दुरुस्ती करण्याचा निर्णय कामगिरीतील घट आणि तज्ञांच्या मूल्यांकनावर अवलंबून असतो.

पीव्हीसी एक्सट्रूजनसाठी ऑपरेशनल सर्वोत्तम पद्धती

स्टार्ट-अप आणि शट-डाउन प्रक्रिया

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलचे संरक्षण करण्यासाठी ऑपरेटरनी स्टार्ट-अप आणि शट-डाऊन दरम्यान अचूक पावले पाळली पाहिजेत.

1. योग्य संरेखनासाठी एक्सट्रूडरची तपासणी करा आणि सर्व सुरक्षा उपकरणे योग्यरित्या कार्य करत आहेत का ते तपासा.
2. बॅरल झोन हळूहळू शिफारस केलेल्या तापमान प्रोफाइलपर्यंत गरम करा.
3. मटेरियलचा प्रवाह सुरळीत होण्यासाठी आणि अचानक दाब वाढण्यापासून रोखण्यासाठी स्क्रू रोटेशन कमी वेगाने सुरू करा.
4. कोणतेही अवशिष्ट पदार्थ काढून टाकण्यासाठी योग्य रेझिनने सिस्टम स्वच्छ करा.
5. शट-डाऊन दरम्यान, स्क्रूचा वेग कमी करा, तापमान कमी करा आणि बॅरल स्वच्छ होईपर्यंत शुद्धीकरण सुरू ठेवा.
6. सर्व हालचाल थांबवण्यापूर्वी हीटर बंद करा आणि सिस्टमला थंड होऊ द्या.

योग्य स्टार्ट-अप आणि शट-डाऊन दिनचर्या थर्मल शॉक आणि यांत्रिक ताण कमी करण्यास मदत करतात, ज्यामुळे झीज कमी होते.पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइल डिझाइन केलेलेएक्सट्रूडर्ससाठी शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल.

साहित्य हाताळणी आणि तयारी

काळजीपूर्वक हाताळणी केल्याने अपघर्षक झीज टाळता येते आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढते.

• ऑपरेटरनीसर्व कच्च्या मालावर दूषित पदार्थांचे निरीक्षण करा.आणि काचेचे तंतू किंवा टॅल्क सारखे अपघर्षक भराव.
• अपघर्षक संयुगे प्रक्रिया करताना पोशाख-प्रतिरोधक स्क्रू आणि बॅरल वापरा.
• स्थापनेपूर्वी स्क्रू सरळपणा आणि संरेखन तपासा.
• सुसंगततेसाठी नवीन आणि जुन्या स्क्रूची तुलना करा.
• स्क्रू बॅरलमध्ये सरकवा आणि सुरळीत हालचाल सुनिश्चित करण्यासाठी हाताने फिरवा.
• असमान झीज टाळण्यासाठी नवीन भाग लावण्यापूर्वी एक्सट्रूडर मशीन संरेखित करा.
• नियमित तपासणी आणि जीर्ण झालेले घटक वेळेवर बदलून प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रम स्थापित करा.

तापमान आणि दाब व्यवस्थापन

कार्यक्षम एक्सट्रूझनसाठी योग्य तापमान आणि दाब राखणे आवश्यक आहे.

• तापमान सेटपॉइंट समायोजित कराप्रत्येक बॅरल झोनमध्ये रेझिन मऊ करण्यासाठी आणि यांत्रिक ऊर्जा इनपुट कमी करण्यासाठी.
• जास्त गरम होणे किंवा दाब वाढणे टाळण्यासाठी बॅरलचे तापमान आणि डिस्चार्ज प्रेशरचे निरीक्षण करा.
• कमी गरम करणे टाळा, ज्यामुळे खराब प्लास्टिसायझेशन होऊ शकते आणि स्क्रूला जास्त काम करावे लागू शकते.
• दाबातील चढउतार टाळा आणि स्थानिक झीज कमी करण्यासाठी समान प्रमाणात साहित्याचा प्रवाह सुनिश्चित करा.
• स्थिर प्रक्रिया परिस्थिती राखण्यासाठी कॅलिब्रेटेड थर्मोकपल्स आणि इष्टतम कूलिंग वापरा.

तापमान आणि दाबाचे सातत्यपूर्ण व्यवस्थापन अकाली झीज टाळण्यास आणि उत्पादनाची उच्च गुणवत्ता राखण्यास मदत करते.

समस्यानिवारण आणि झीज लवकर ओळखणे

भाग 1 चा 1: लवकर झीज होण्याची चिन्हे ओळखणे

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलमध्ये लवकर झीज आढळल्यास महागड्या दुरुस्ती आणि डाउनटाइम टाळण्यास मदत होते. पहिली चिन्हे बहुतेकदा स्क्रू आणि बॅरल पृष्ठभागावरील उड्डाण क्षरण, खड्डे किंवा गंज म्हणून दिसून येतात. या समस्या अपघर्षक फिलर्स, धातू-ते-धातू संपर्क किंवा पीव्हीसी एक्सट्रूजन दरम्यान रासायनिक अभिक्रियांमुळे उद्भवतात. ऑपरेटर नियमित दृश्य तपासणीद्वारे या समस्या शोधू शकतात. फ्लाइट डेप्थ गेज आणि बोअर मायक्रोमीटर सारखी अचूक साधने झीज अचूकपणे मोजतात. बहुतेक तज्ञ दर तीन ते सहा महिन्यांनी उपकरणे तपासण्याची शिफारस करतात. एक्सट्रूडरसाठी डिझाइन केलेले पीव्हीसी पाईप आणि प्रोफाइलमध्ये मोठ्या बिघाड होण्यापूर्वी समस्या पकडण्यास ही दिनचर्या मदत करते. शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल.

असामान्य आवाज किंवा कंपनांना प्रतिसाद देणे

असामान्य आवाज किंवा कंपन बहुतेकदा एक्सट्रूडरमधील यांत्रिक समस्या दर्शवतात. ऑपरेटरने ऑपरेशन दरम्यान पीसणे, ठोकणे किंवा खडखडाट करणारे आवाज ऐकले पाहिजेत. हे आवाज चुकीचे संरेखन, बेअरिंग बिघाड किंवा स्क्रू आणि बॅरलमधील जास्त क्लिअरन्स दर्शवू शकतात. कंपन सेन्सर्स आणि स्मार्ट मॉनिटरिंग सिस्टम हे बदल लवकर ओळखू शकतात. जेव्हा ऑपरेटर असामान्य आवाज किंवा कंपन लक्षात घेतात तेव्हा त्यांनी मशीन थांबवावी आणि सर्व हलणारे भाग तपासावेत. जलद कृती पुढील नुकसान टाळते आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवते.

टीप:तापमान, कंपन, दाब आणि स्क्रू गतीचे निरीक्षण करणारे स्मार्ट सेन्सरसाठी रिअल-टाइम अलर्ट प्रदान करालवकर झीज ओळखणे. आयओटी आणि मशीन लर्निंगसह एकत्रीकरणामुळे भविष्यसूचक देखभाल शक्य होते, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि अनावश्यक दुरुस्ती कमी होतात.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे निरीक्षण करणे

उत्पादनाची गुणवत्ता बहुतेकदा शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलची स्थिती प्रतिबिंबित करते. ऑपरेटर लक्षात घेऊ शकतातभंगार दरात वाढ, असमान मिश्रण किंवा बाहेर काढलेल्या उत्पादनात दृश्यमान दोष. आउटपुटमधील धातूची धूळ किंवा बाह्य कण अंतर्गत क्षरण दर्शवितात. जीर्ण स्क्रूमुळे असमान उष्णता हस्तांतरण होऊ शकते, ज्यामुळे जास्त गरम होणे किंवा खराब वितळणे होऊ शकते. या समस्यांमुळेकमी उत्पादन, जास्त ऊर्जेचा वापर आणि वारंवार मशीन बंद पडणे. उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे नियमित निरीक्षण केल्याने झीज होण्याच्या समस्या लवकर ओळखण्यास आणि उत्पादन मानकांमध्ये सातत्य राखण्यास मदत होते.

झीज प्रतिबंधासाठी जलद-संदर्भ चेकलिस्ट

संरचित चेकलिस्ट ऑपरेटरना शंकूच्या आकाराचे जुळे स्क्रू बॅरल्स राखण्यास आणि अकाली झीज टाळण्यास मदत करते. या यादीचा नियमित वापर सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करतो आणि अनपेक्षित डाउनटाइम कमी करतो.

दैनिक आणि साप्ताहिक देखभाल

1. दृश्यमान नुकसान किंवा दोषांसाठी मशीनची तपासणी करा.
2. सुरक्षा रक्षक आणि आपत्कालीन स्टॉप बटणे योग्यरित्या काम करतात याची पडताळणी करा.
3. एक्सट्रूजन तापमान सेटिंग्ज आणि प्रक्रियेच्या गतीचे निरीक्षण करा.
4. गिअरबॉक्स आणि स्क्रूसह हलणारे भाग वंगण घाला.
5. बाहेर काढलेल्या उत्पादनात बुडबुडे किंवा असमानता यासारख्या असामान्यता तपासा.
6. जास्त गरम होऊ नये म्हणून कूलिंग सिस्टम स्वच्छ करा.
7. गळती, विद्युत समस्या आणि सैल कनेक्शन तपासा.

ऑपरेशनल सर्वोत्तम पद्धती

• हॉपरमध्ये धातू किंवा परदेशी वस्तू जाण्यापासून रोखा. जेवण देण्यापूर्वी मेटल डिटेक्टर आणि स्क्रीन मटेरियल वापरा.
• स्क्रू आणि बॅरलची झीज कमी करण्यासाठी एक्सट्रूडर रिकामा चालवणे टाळा.
• घर्षण कमी करण्यासाठी साफसफाई करताना स्क्रू कमी वेगाने चालवा.
• साफसफाई केल्यानंतर, खाद्य आणि एक्झॉस्ट पोर्टमधून उरलेले गोळे आणि पावडर काढून टाकण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर करा.
• एक्सट्रूडर थांबवा आणि साफसफाई केल्यानंतर मुख्य पॉवर आणि थंड पाण्याचे व्हॉल्व्ह बंद करा.

सुरक्षा आणि असेंब्ली

• असेंब्ली आणि डिसअसेंब्ली दरम्यान जड भाग योग्य उचल उपकरणांनी हाताळा.
• वापरात नसताना प्रेशर सेन्सर्सना कव्हरने सुरक्षित करा. सेन्सर डायफ्राम स्वच्छ करण्यासाठी कठीण वस्तू वापरणे टाळा.
• काम सुरू करण्यापूर्वी आणि थांबवण्यापूर्वी सुरक्षा तपासणी करा.

टीप:ही चेकलिस्ट दैनंदिन, साप्ताहिक आणि मासिक दिनचर्यांमध्ये एकत्रित करा. सातत्यपूर्ण वापरामुळे उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारते आणि शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू बॅरलचे आयुष्य वाढते.

सातत्यपूर्ण देखभाल, योग्य ऑपरेशन आणि लवकर ओळख यामुळे शंकूच्या आकाराचे जुळे स्क्रू बॅरल्स सुरळीत चालतात.

1. नियमित तपासणी, साफसफाई आणि स्नेहन यामुळे उपकरणांचे आयुष्य वाढते आणि खर्चिक दुरुस्ती कमी होते.
2. चेकलिस्टचा आठवड्याला वापर केल्याने लवकर झीज होण्यास मदत होते, ज्यामुळे विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्तेचे पीव्हीसी एक्सट्रूजनला समर्थन मिळते.
3. सुविधा अहवालकमी डाउनटाइम आणि सुधारित कार्यक्षमताया धोरणांसह.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ऑपरेटरनी शंकूच्या आकाराच्या जुळ्या स्क्रू बॅरल्सची किती वेळा तपासणी करावी?

ऑपरेटरनी तपासणी करावीशंकूच्या आकाराचे जुळे स्क्रू बॅरल्सदर तीन ते सहा महिन्यांनी. नियमित तपासणीमुळे झीज होण्याची सुरुवातीची लक्षणे ओळखण्यास आणि एक्सट्रूझनची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण राखण्यास मदत होते.

शंकूच्या आकाराच्या जुळ्या स्क्रू बॅरलमध्ये कोणते पदार्थ झीज कमी करण्यास मदत करतात?

उत्पादक उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील वापरतात आणि वापरतातनायट्रायडिंग सारखे पृष्ठभाग उपचार. हे पदार्थ पीव्हीसी एक्सट्रूझन दरम्यान कडकपणा वाढवतात आणि घर्षणाचा प्रतिकार करतात.

लवकर झीज झाल्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो का?

हो. लवकर झीज झाल्यामुळे असमान मिश्रण, कमी उत्पादन आणि अंतिम उत्पादनात दृश्यमान दोष निर्माण होऊ शकतात. नियमित देखरेखीमुळे उच्च-गुणवत्तेचे पीव्हीसी एक्सट्रूजन परिणाम सुनिश्चित होतात.