ट्विन स्क्रू बॅरल्सची इष्टतम कामगिरी कशी सुनिश्चित करावी

प्लास्टिक आणि रबर यंत्रसामग्रीमध्ये ट्विन स्क्रू बॅरल्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, ज्यामुळे मटेरियलची सुरळीत आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित होते. योग्य देखभाल आणि स्पेअर पार्ट्सची सोर्सिंग विश्वसनीय कंपन्यांकडून केली जाते.जुळ्या प्लास्टिक स्क्रू बॅरल कारखानेटिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता वाढवते. ट्विन पॅरलल स्क्रू बॅरल्स किंवा शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू ट्विन स्क्रू सारख्या घटकांची काळजी घेण्याकडे दुर्लक्ष केल्याने कामगिरी कमी होते आणि उपकरणांचे आयुष्य कमी होते.

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी देखभाल आणि सोर्सिंगचे महत्त्व

कामगिरीवर झीज आणि अश्रूंचे परिणाम

ट्विन स्क्रू बॅरल्सच्या कामगिरीवर झीज आणि फाटणे यांचा लक्षणीय परिणाम होतो. पॉलिमरमधील कठीण कणांमुळे होणारे घर्षण स्क्रू आणि बॅरल्सच्या पृष्ठभागाची झीज करते. अ‍ॅडिटीव्हज आणि डिग्रेडेड पॉलिमर कणांच्या रासायनिक हल्ल्यांमुळे होणारे गंजणारे झीज, खड्डे आणि मटेरियल ब्रेकडाउनला कारणीभूत ठरते. मटेरियल ट्रान्सपोर्ट दरम्यान कातरण्याची क्रिया देखील स्क्रू फ्लाइट्स आणि बॅरल भिंतींवर घर्षण झीज होण्यास हातभार लावते. धातूचा पृष्ठभाग खराब होत असताना गंज यांत्रिक झीजला आणखी गती देते. हे घटक एकत्रितपणे कार्यक्षमता कमी करतात, उर्जेचा वापर वाढवतात आणि उपकरणांचे आयुष्य कमी करतात.

उच्च-गुणवत्तेचे सुटे भाग मिळविण्याचे फायदे

वापरणेउच्च दर्जाचे सुटे भागट्विन स्क्रू बॅरल्सची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढवते. उत्कृष्ट धातूशास्त्रीय बंधन कोटिंग्ज आणि बॅरल्समधील कनेक्शन मजबूत करते, ज्यामुळे झीज आणि गंज प्रतिरोधकता सुधारते. वाढलेली टिकाऊपणा उपकरणांचे ऑपरेशनल आयुष्य वाढवते, डाउनटाइम कमी करते. याव्यतिरिक्त, देखभाल आणि बदलण्याची वारंवारता कमी करून खर्च कार्यक्षमता प्राप्त केली जाते.

देखभालीकडे दुर्लक्ष केल्याचा आर्थिक परिणाम

देखभालीकडे दुर्लक्ष केल्याने महागडे परिणाम होतात. जीर्ण झालेले घटक ऊर्जेचा वापर वाढवतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी करतात. वारंवार बिघाड झाल्यामुळे अनियोजित डाउनटाइम होतो, ऑपरेशन्समध्ये व्यत्यय येतो आणि डिलिव्हरीमध्ये विलंब होतो. कालांतराने,दुरुस्तीचा खर्चकिंवा गंभीरपणे खराब झालेले भाग बदलणे हे नियमित देखभालीच्या खर्चापेक्षा खूपच जास्त आहे. सक्रिय काळजी सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करते आणि उपकरणांच्या बिघाडामुळे होणारे आर्थिक नुकसान टाळते.

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी आवश्यक देखभाल पद्धती

साहित्य साचण्यापासून रोखण्यासाठी स्वच्छता

जुळ्या स्क्रू बॅरल्समध्ये मटेरियल जमा झाल्यामुळे कामगिरीत अडथळा येऊ शकतो आणि अकार्यक्षमता निर्माण होऊ शकते. नियमित साफसफाईमुळे अवशेष जमा होण्यास प्रतिबंध होतो आणि सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित होते.व्यावसायिक शुद्धीकरण संयुगे(CPCs) स्वच्छतेसाठी एक प्रभावी उपाय देतात.

• सीपीसी बॅरलच्या पृष्ठभागावरील रेझिन, रंग, दूषितता आणि कार्बनचे साठे काढून टाकतात.
• धातूबद्दलची त्यांची कमी ओढ स्वच्छता कार्यक्षमता वाढवते.
• औष्णिकदृष्ट्या स्थिर CPCs शटडाउन दरम्यान ऑक्सिडेशन रोखतात.
• हे संयुगे पोहोचण्यास कठीण असलेल्या भागात पसरतात आणि अवशिष्ट पदार्थ पूर्णपणे काढून टाकतात.
• सीपीसी थंड होतात आणि आकुंचन पावतात, ज्यामुळे हट्टी जमाव काढून टाकण्यास मदत होते.

पारंपारिक साफसफाईच्या पद्धतींच्या तुलनेत सीपीसी वापरणे किफायतशीर आहे, ज्यामुळे ते जुळ्या स्क्रू बॅरल्सची देखभाल करण्यासाठी पसंतीचे पर्याय बनतात.

घर्षण आणि झीज कमी करण्यासाठी स्नेहन

ट्विन स्क्रू बॅरल्समध्ये घर्षण आणि झीज कमी करण्यात स्नेहन महत्त्वाची भूमिका बजावते. योग्य स्नेहन सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते आणि यांत्रिक ताण कमी करते.योग्य वंगण निवडणेऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढवताना दीर्घकालीन खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो.

• स्नेहनमुळे मशीनची झीज कमी होते, ज्यामुळे सुरुवातीला वीज कमी होण्यास प्रतिबंध होतो.
• ते आवश्यक पंपिंग दाब राखते, ज्यामुळे उत्पादन पातळी स्थिर राहते.
• योग्य स्नेहनमुळे रेडियल क्लिअरन्स वाढण्यास प्रतिबंध होतो, ज्यामुळे गळतीचा प्रवाह आणि कमी थ्रूपुट होऊ शकतो.
• हे जास्त वितळणारे तापमान टाळण्यास मदत करते, ज्यामुळे वाढीव RPM आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो.

स्नेहनला प्राधान्य देऊन, ऑपरेटर जुळ्या स्क्रू बॅरल्सचे आयुष्य वाढवू शकतात आणि इष्टतम कामगिरी राखू शकतात.

तापमान सेटिंग्जचे निरीक्षण करणे

ट्विन स्क्रू बॅरल्सच्या कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी तापमान नियंत्रण अत्यंत महत्त्वाचे आहे. जास्त उष्णता सामग्री खराब करू शकते आणि झीज वाढवू शकते, तर अपुरी उष्णता प्रक्रियेत अडथळा आणू शकते. विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी आदर्श श्रेणी राखण्यासाठी ऑपरेटरनी तापमान सेटिंग्जचे बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजे.

प्रगत तापमान निरीक्षण प्रणाली वापरल्याने उष्णता वितरणात सातत्य राहते आणि अतिउष्णतेला प्रतिबंध होतो. या प्रणाली ऑपरेटरना वेळेवर विसंगती ओळखण्यास मदत करतात, ज्यामुळे नुकसान टाळता येते. योग्य तापमान व्यवस्थापनामुळे सामग्री प्रक्रिया वाढते आणि उपकरणांच्या बिघाडाचा धोका कमी होतो.

नियमितपणे पोशाख तपासणी करणे

संभाव्य समस्या वाढण्यापूर्वी त्या ओळखण्यासाठी नियमित पोशाख तपासणी आवश्यक आहे. ऑपरेटरनी घर्षण किंवा गंजच्या लक्षणांसाठी स्क्रू फ्लाइट्स, बॅरल भिंती आणि इतर महत्त्वाच्या घटकांची तपासणी करावी.

वेअर तपासणीमुळे सुरुवातीच्या टप्प्यातील नुकसान ओळखण्यास मदत होते, ज्यामुळे वेळेवर हस्तक्षेप करणे शक्य होते. अचूक मोजमाप साधनांचा वापर केल्याने वेअर पातळीचे अचूक मूल्यांकन होते. नियोजित तपासणीमुळे अनपेक्षित बिघाड होण्याची शक्यता कमी होते, ज्यामुळे उत्पादनात व्यत्यय येत नाही.

जीर्ण झालेले घटक वेळेवर बदलणे

जीर्ण झालेले भाग त्वरित बदलल्याने पुढील नुकसान टाळता येते आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता टिकून राहते. बदलण्यास विलंब केल्याने ऊर्जेचा वापर वाढू शकतो आणि थ्रूपुट कमी होऊ शकतो. जलद बदलण्यास सोयीसाठी ऑपरेटरनी महत्त्वाच्या सुटे भागांची यादी ठेवावी.

उच्च-गुणवत्तेच्या सुटे भागांचा वापर सुसंगतता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करतो. OEM भाग विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करतात आणि जुळ्या स्क्रू बॅरल्सचे आयुष्य वाढवतात. वेळेवर बदलल्याने डाउनटाइम कमी होतो आणि महागड्या दुरुस्ती टाळता येतात, ज्यामुळे दीर्घकालीन खर्चात बचत होते.

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी सुटे भाग मिळविण्यासाठी सर्वोत्तम पद्धती

पुरवठादाराच्या विश्वासार्हतेचे मूल्यांकन करणे

दीर्घायुष्य आणि कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी विश्वासार्ह पुरवठादार निवडणे आवश्यक आहेट्विन स्क्रू बॅरल्स. चांगली प्रतिष्ठा असलेले पुरवठादार बहुतेकदा उच्च दर्जाचे सुटे भाग प्रदान करतात जे उद्योग मानके पूर्ण करतात. पुरवठादाराच्या विश्वासार्हतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी अनेक प्रमुख घटकांचा समावेश असतो:

• ग्राहकांच्या पुनरावलोकनांमधून पुरवठादाराच्या प्रतिष्ठेबद्दल मौल्यवान माहिती मिळते. सकारात्मक अभिप्राय अनेकदा उत्पादनाची टिकाऊपणा, वापरण्यास सुलभता आणि विक्रीनंतरच्या प्रतिसादात्मक समर्थनावर प्रकाश टाकतो.
• उद्योग व्यावसायिकांकडून मिळालेल्या प्रशस्तिपत्रे उत्पादनाच्या कामगिरी आणि विश्वासार्हतेबद्दल पुरवठादाराच्या दाव्यांना पुष्टी देतात.
• सर्वसमावेशक वॉरंटी पुरवठादाराचा त्यांच्या उत्पादनांवरील विश्वास प्रतिबिंबित करते, तर विश्वसनीय तांत्रिक सहाय्य डाउनटाइम आणि ऑपरेशनल आव्हाने कमी करते.
• सुटे भागांची सहज उपलब्धता उत्पादन सातत्य सुनिश्चित करते, सोर्सिंग अडचणींमुळे होणारा विलंब कमी करते.

या घटकांचा विचार करून, व्यवसाय त्यांच्या ऑपरेशनल गरजा आणि गुणवत्ता अपेक्षांशी जुळणारे पुरवठादार निवडू शकतात.

OEM भागांचे महत्त्व

मूळ उपकरण उत्पादक (OEM) भाग ट्विन स्क्रू बॅरल्सची कार्यक्षमता राखण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. हे भाग विशेषतः उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांशी जुळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामुळे सुसंगतता आणि इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित होते. संशोधनातून असे दिसून आले आहे की OEM भागांचा वापर केल्याने झीज 50 ते 60 टक्क्यांपर्यंत कमी होऊ शकते, कारण ते वापराच्या अनुरूप असतात आणि सर्वात योग्य सामग्रीपासून बनवले जातात.

OEM भागांमुळे स्क्रू आणि बॅरल्सचा पोशाख प्रतिरोध वाढतो आणि त्यांचे आयुष्य वाढते. त्यांची अचूक रचना आणि मटेरियल सुसंगतता यांत्रिक बिघाड होण्याचा धोका कमी करते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित होते. उदाहरणार्थ, एका चिनी ग्राहकाने OEM भागांचा वापर करून आणि नियमित देखभाल करून जवळजवळ 30 वर्षे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरची देखभाल केली. दीर्घकालीन विश्वासार्हता प्राप्त करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या, अनुप्रयोग-विशिष्ट घटकांच्या सोर्सिंगचे महत्त्व हे प्रकरण अधोरेखित करते.

साहित्याची सुसंगतता पडताळणे

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी सुटे भाग खरेदी करताना मटेरियलची सुसंगतता हा एक महत्त्वाचा विचार आहे. स्क्रू आणि बॅरल्स हे मिश्रधातू आणि विशिष्ट वापरासाठी योग्य असलेल्या वेअर-रेझिस्टंट मटेरियलपासून बनवले पाहिजेत. विसंगत मटेरियलमुळे जलद वेअर, कमी कार्यक्षमता आणि वारंवार बिघाड होऊ शकतो.

पुरवठादारांनी त्यांच्या उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याबद्दल सविस्तर माहिती द्यावी. व्यवसायांनी निवडलेले भाग त्यांच्या यंत्रसामग्रीच्या ऑपरेशनल मागण्या पूर्ण करतात याची खात्री करावी. योग्य साहित्य निवडीमुळे केवळ कार्यक्षमता वाढतेच नाही तर कालांतराने देखभाल खर्च देखील कमी होतो.

महत्त्वाच्या सुटे भागांची यादी राखणे

कामाचा वेळ कमी करण्यासाठी महत्त्वाच्या सुटे भागांचा साठा राखणे ही एक सक्रिय रणनीती आहे. अनपेक्षित बिघाडांना तोंड देण्यासाठी स्क्रू आणि बॅरल्ससारखे आवश्यक घटक नेहमीच उपलब्ध असले पाहिजेत. या दृष्टिकोनामुळे आपत्कालीन परिस्थितीतही उत्पादन वेळापत्रक अखंड राहते याची खात्री होते.

व्यवसायांनी सुसंगतता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी OEM भागांचा साठा करण्याला प्राधान्य द्यावे. इन्व्हेंटरी पातळीचे नियमितपणे पुनरावलोकन करणे आणि आवश्यकतेनुसार स्टॉक पुन्हा भरणे यामुळे सोर्सिंग आव्हानांमुळे होणारा विलंब टाळता येतो. महत्त्वाचे सुटे भाग उपलब्ध ठेवून, ऑपरेटर त्यांच्या ट्विन स्क्रू बॅरल्सची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता राखू शकतात.

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि दस्तऐवजीकरण

योग्य हाताळणीसाठी ऑपरेटरना प्रशिक्षण देणे

जुळ्या स्क्रू बॅरल्सची योग्य हाताळणी यापासून सुरू होतेसर्वसमावेशक ऑपरेटर प्रशिक्षण. कुशल ऑपरेटर अनावश्यक झीज टाळू शकतात आणि सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करू शकतात. प्रशिक्षण कार्यक्रमांमध्ये सुरक्षित हाताळणी तंत्रांवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, जसे की असेंब्ली किंवा डिसअसेंब्ली दरम्यान जास्त बळ टाळणे. ऑपरेटरना झीजची सुरुवातीची चिन्हे ओळखण्यास देखील शिकले पाहिजे, जसे की असामान्य कंपन किंवा तापमानातील चढउतार, जेणेकरून समस्या त्वरित सोडवता येतील.

प्रत्यक्ष प्रशिक्षण सत्रे, सैद्धांतिक ज्ञानासह, ऑपरेटरची क्षमता वाढवतात. उदाहरणार्थ, अयोग्य स्क्रू अलाइनमेंटचा मटेरियल फ्लोवर होणारा परिणाम समजून घेतल्यास ऑपरेटरना महागड्या चुका टाळता येतात. नियमित रिफ्रेशर कोर्सेसमुळे ऑपरेटर नवीनतम देखभाल पद्धती आणि उपकरणांच्या प्रगतीबद्दल अपडेट राहतात याची खात्री होते.

देखभालीच्या तपशीलवार नोंदी ठेवणे

देखभालीच्या तपशीलवार नोंदी ठेवणे ही डाउनटाइम कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी एक सक्रिय रणनीती आहे. या नोंदी तपासणी, दुरुस्ती आणि बदली यांचे दस्तऐवजीकरण करतात, ज्यामुळे ऑपरेटर नमुने ओळखू शकतात आणि भविष्यातील देखभालीच्या गरजांचा अंदाज घेऊ शकतात. उदाहरणार्थ, कंपन चाचण्या आणि थर्मल इमेजिंग निकालांचा मागोवा घेतल्याने झीज होण्याची सुरुवातीची चिन्हे दिसून येतात, ज्यामुळे वेळेवर हस्तक्षेप करता येतो.

एक सुव्यवस्थित रेकॉर्ड-कीपिंग सिस्टम देखील अनुपालन सुलभ करतेउत्पादकांच्या शिफारसी. मागील देखभालीच्या कामांचा संदर्भ देऊन, ऑपरेटर प्रतिबंधात्मक उपायांचे वेळापत्रक तयार करू शकतात, ज्यामुळे आपत्कालीन दुरुस्ती कमीत कमी करता येते. हा दृष्टिकोन केवळ जुळ्या स्क्रू बॅरल्सचे आयुष्य वाढवत नाही तर अखंड उत्पादन देखील सुनिश्चित करतो.

उत्पादक मार्गदर्शक तत्त्वांचा प्रभावीपणे वापर करणे

उत्पादक मार्गदर्शक तत्त्वे जुळ्या स्क्रू बॅरल्सची देखभाल करण्यासाठी मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करतात. ही मार्गदर्शक तत्त्वे स्वच्छता, प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि तपासणी प्रक्रियांसाठी सर्वोत्तम पद्धतींची रूपरेषा देतात. उदाहरणार्थ:

ऑपरेटरनी स्क्रू थ्रेड्स आणि बॅरल पृष्ठभागांमधील योग्य अंतर राखणे यासारख्या विशिष्ट शिफारसींचे देखील पालन केले पाहिजे. नियमित तपासणी उच्च वितळण्याच्या तापमानामुळे होणाऱ्या गुणवत्तेच्या समस्या टाळते. याव्यतिरिक्त, पोशाख मूल्यांकनांवर आधारित स्क्रू गती आणि पॉवर सेटिंग्ज समायोजित केल्याने इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित होते. या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केल्याने ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढते आणि दीर्घकालीन खर्च कमी होतो.

ट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी सेवा प्रदात्यांसह भागीदारी

विशेष देखभाल सेवांचे फायदे

विशेष सेवा प्रदात्यांसह सहयोग केल्याने राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण फायदे मिळतातट्विन स्क्रू बॅरल्स. या तज्ञांना उपकरणांच्या गुंतागुंतीचे सखोल ज्ञान आहे, ज्यामुळे ते जटिल समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकतात. त्यांची तज्ज्ञता देखभालीच्या कामांमध्ये अचूकता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे कामगिरीला धोका निर्माण करणाऱ्या चुकांचा धोका कमी होतो.

सेवा प्रदाते देखील प्रगत साधने आणि तंत्रे टेबलावर आणतात. उदाहरणार्थ, ते झीज नमुने आणि संभाव्य बिघाड ओळखण्यासाठी अत्याधुनिक निदान उपकरणे वापरतात. हा सक्रिय दृष्टिकोन डाउनटाइम कमी करतो आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवतो. विशेष प्रदात्यांसह भागीदारी करणारे व्यवसाय अनेकदा सुधारित ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि कमी देखभाल खर्च अनुभवतात.

तपासणी आणि दुरुस्तीसाठी मदत

ट्विन स्क्रू बॅरल्सची सखोल तपासणी आणि दुरुस्ती करण्यात सेवा प्रदाते महत्त्वाची भूमिका बजावतात. त्यांच्या पद्धतींमध्ये बॅरल रिलाइनिंग, एंडोस्कोप तपासणी आणि झीज मापन यासारख्या प्रगत तंत्रांचा समावेश आहे. या सेवा अचूक मूल्यांकन आणि वेळेवर हस्तक्षेप सुनिश्चित करतात.

या सेवांचा वापर करून, व्यवसाय उत्पादन गुणवत्ता सातत्यपूर्ण राखू शकतात आणि अनपेक्षित बिघाड टाळू शकतात. झीज किंवा नुकसान लवकर ओळखल्याने ऑपरेटर समस्या वाढण्यापूर्वीच त्या सोडवू शकतात, ज्यामुळे अखंडित कामकाज सुनिश्चित होते.

सुटे भागांच्या खरेदीसाठी तज्ञांचा सल्ला

सेवा प्रदाते मौल्यवान मार्गदर्शन देतात जेव्हासुटे भाग मिळवणेट्विन स्क्रू बॅरल्ससाठी. त्यांचा उद्योग अनुभव व्यवसायांना विशिष्ट ऑपरेशनल आवश्यकतांनुसार उच्च-गुणवत्तेचे घटक ओळखण्यास मदत करतो. प्रदाते अनेकदा OEM भागांची शिफारस करतात, ज्यामुळे सुसंगतता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होतो.

याव्यतिरिक्त, सेवा प्रदाते दीर्घकालीन कामगिरीसाठी आवश्यक असलेल्या साहित्याच्या सुसंगततेची पडताळणी करण्यात मदत करतात. त्यांच्या अंतर्दृष्टीमुळे व्यवसायांना महागड्या चुका टाळण्यास मदत होते, जसे की विसंगत साहित्य वापरणे जे झीज वाढवते. तज्ञांच्या सल्ल्यावर अवलंबून राहून, ऑपरेटर माहितीपूर्ण निर्णय घेऊ शकतात, ज्यामुळे उपकरणांची विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमता वाढू शकते.

ट्विन स्क्रू बॅरल्सची इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल आणि दर्जेदार सुटे भाग मिळवणे आवश्यक आहे. सक्रिय काळजीमुळे डाउनटाइम कमी होतो आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढते. या पद्धती अंमलात आणल्याने ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढते आणि दीर्घकालीन खर्च कमी होतो. सातत्यपूर्ण उत्पादन राखण्यासाठी आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हता प्राप्त करण्यासाठी व्यवसायांनी या धोरणांना प्राधान्य दिले पाहिजे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ट्विन स्क्रू बॅरल्समध्ये झीज होण्याची चिन्हे काय आहेत?

ऑपरेटरनी कमी थ्रूपुट, वाढलेला ऊर्जेचा वापर, असामान्य कंपन किंवा स्क्रू फ्लाइट्स आणि बॅरल भिंतींना दृश्यमान नुकसान याकडे लक्ष द्यावे.

ट्विन स्क्रू बॅरल्सची देखभाल किती वेळा करावी?

वापराच्या तीव्रतेवर आणि सामग्रीच्या अपघर्षकतेवर अवलंबून, दर 1,000 ते 2,000 कामकाजाच्या तासांनी नियमित देखभाल केली पाहिजे.

नॉन-ओईएम भाग बदलण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात का?

नॉन-ओईएम भाग फिट बसू शकतात परंतु बहुतेकदा त्यांच्यात ओईएम घटकांची अचूकता आणि टिकाऊपणा नसतो, ज्यामुळे कामगिरी कमी होते आणि झीज वाढते.